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亚麻湿纺细纱机的组成机构、工艺流程和纱线特
作者:大玩家现金平台

  亚麻细纱机与棉纺、毛纺、绢纺细纱机一样,主要是将粗纱抽长拉细成符合要求的细纱,并做成一定卷装供后道工序使用。

  亚麻纺纱基本采用湿纺细纱机,这是它与其他纺纱系统的最大差别。粗纱在进入牵伸机构前,先通过特制的水槽进行浸湿,使粗纱在完全湿润的状态下,进入牵伸区受到牵伸作用,由于湿润状态下胶质黏性降低,各单纤维间的联系力减弱,有利于工艺纤维被牵伸、分劈,从而使组成最终成纱的纤维(束)变细,提高了最终成纱的质量。因此,湿纺细纱比干纺细纱条干均匀、强度高、毛羽少。

  湿纺环锭细纱机主要由喂入部分、浸润槽、牵伸部分、加捻、卷绕、成形等部分组成。其工艺过程如图所示,多孔粗纱管1放置在回转的蘑菇状托盘上,从筒管上退绕下来的粗纱,经过转动的引导转子进入水槽2,粗纱在水槽内受热水浸润后,绕过强制回转的喂入辊,再进入牵伸装置3,该牵伸装置由喂入罗拉、单皮圈轻质辊和牵伸罗拉(前罗拉)组成,浸透的粗纱由喂入罗拉喂入,经中间单皮圈轻质辊托持,到达牵伸罗拉,由于牵伸罗拉的表面速度较喂入罗拉快得多,所以粗纱在此间受到牵伸作用,工艺纤维受到了进一步分劈,须条的支数得到了提高。由牵伸罗拉输出的纱条,受到加捻作用,使纱条具有一定的强力而成细纱。这时,细纱通过叶子板上的导纱瓷眼,穿过骑在钢领上的钢丝圈(或尼龙钩),被卷绕于插在锭子4的纱管上。

  由于亚麻湿纺的断头较多,为减少纤维损失,亚麻湿纺细纱机有单锭断头自停装置,当某个前罗拉输出的纱断头时,探杆上抬,使该单元的喂入罗拉停止喂入。

  亚麻湿纺细纱机的牵伸装置有胸板式、单胶圈轻质辊式等,如图11-14所示。这些牵伸装置对纤维运动的控制不够理想,使得成纱的不匀较大,难以纺较高支纱。目前,已有双胶圈牵伸装置,可以更好地控制牵伸区中的纤维运动,使成纱细度更高,成纱质量也得到改善。


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